TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

Deskripsi

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk optimasi umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya dan waktu produksi. Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.  Didalam pelatihan ini akan dibahas Maintenance Management  secara terpadu dan komprehensif. Peserta juga akan mendapatkan tool untuk mengukur performansi sistem Maintenance  Management di perusahaannya masing-masing

Setelah mengikuti Pelatihan  ini, peserta akan mampu :

  • Konsep  modern maintenance management.
  • Komputerisasi sistem maintenance management
  • Total Productive Maintenance (TPM)..
  • Spare parts management.
  • Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
  • Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
  • Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.

 

OUTLINE TRAINING TPM

  1. Introduksi.
    • Objektif dan fungsi maintenance.
    • Klasifikasi sistem maintenance.
    • Disain sistem maintenance.
    • Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
    • Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
    • Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
    • Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.
  2. Mengkur performansi system maintenance management perusahaan .
    • Company check list.
    • Machinery design check list.
    • Diskusi tentang maintenance management di perusahaan
  3. Konsep  dasar  Total Productive Maintenance (TPM).
    • TPM sebagai sebuah filosofi.
    • Equipment management dan defect management.
    • Six  Big  Losses.
    • Pengukuran overall equipment effectiveness  (OEE).
    • Penentuan optimum rate  ( ideal cycle time).
    • Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan.
  4. Studi Kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
    • Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
    • Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
    • Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
    • Mengukur OEE diperusahaan processing system.
  5. Modern Maintenance Management.
    • Konsep dasar.
    • System Effectiveness.
    • Planned Maintenance Program.
    • Langkah -langkah implementasi konsep Planned Maintenance Program.
    • Diskusi tentang aspek implementasi di masing masing perusahaan.
  6. Computerized Maintenance Management System.
    • Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
    • Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
    • Pengembangan sistem komputerisasi.
    • Strategi implementasi.
    • Diskusi dan tanya jawab.
    • Perlunya evaluasi sistem maintenance.
    • Parameter performansi sistem maintenance.
    • Analisis rasio performansi sistem maintenance.
    • Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.
  7. Evaluasi Sistem Maintenance Management.
  8. Evaluasi Performansi sistem spare parts management.
    • Perlunya evaluasi sistem spare parts management.
    • Analisis rasio performansi sistem perencanaan kebutuhan spare parts.
    • Analisis Rasio performansi sistem pengadaan dan pergudangan.
    • Analisis rasio performansi sistem persediaan (Inventory Control).
    • Peragaan penggunaan software analisis rasio performansi sistem spare parts management.
    • Diskusi permasalahan spare parts management di masing-masing perusahaan.
  9. Studi kasus implementasi system TPM

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Korosi dalam Industri Minyak dan Gas Bumi

Korosi dalam Industri Minyak dan Gas Bumi

Deskripsi :

Industri  minyak  dan  gas,  terutama  mengenai  eksplorasi,  operasi  produksi,  operator lapangan  biasanya  ingin  memiliki  pasokan  minyak  dan  gas  bumi  yang  tidak  terputus  ke  titik eksport  atau  pengolahan. Pipa-pipa  dan  komponen  perlengkapan  dari  lining  akan mengalami  degradasi  material  dengan  berbagai  kondisi  dari  sumur  akibat  perubahan komposisi  fluida,  souring  sumur  selama  periode  tertentu,  perubahan  kondisi  operasi  tekanan dan  suhu. Dalam  sebuah  industri  migas, korosi  merupakan  problematika  yang  sering  terjadi.  Berbagai  macam  cara  dalam mengendalikannya.  Korosi yang terjadi pada industri minyak dan gas umumnya dipengaruhi oleh beberapa faktor utama, yaitusuhu dan tekanan yang tinggi, adanya gas korosif (CO2 dan H2S), air yang terproduksi dari dalam sumur dan adanya aktifitas bakteri. Degradasi  material  menyebabkan  penurunan  sifat  mekanis  seperti  kekuatan, keuletan,  kekuatan  impak,  menyebabkan  loss  of  materials,  pengurangan  ketebalan  dan pada akhirnya  mengalami  kegagalan. Dari beberapa faktor utama tersebut, sekarang ini pengendalian korosi sangat bertumpu pada aktifitas monitoring dan kontrol terhadap gas korosif serta dasar pemilihan peralatan yang digunakan, karena faktor lainnya merupakan parameter tingkat produksi yang pengendaliannya akan berdampak terhadap produktifitas dari fasilitas minyak dan gas.

Tujuan :

Setelah mengikuti training ini diharapkan peserta dapat :

  • Mengetahui dan memahamimekanisme terjadinya korosi pada industri mntak dan gas bumi
  • Mengetahui dan memahami dasar pemilahan material dalam penggunaanya di Industri migas
  • Memahami metode pemamtauan dan pengukuran korosi
  • Memahami metode untuk pengendalian korosi
  • Mampu meghitung dan memprediksi kecepatan korosi yang terjadi pada material yang digunakan.

Materi  Korosi dalam Industri Minyak dan Gas Bumi : 

  • Pendahuluan mengenai korosi
  • Pengujian dan evaluasi bahan industri
  • Diagram fasa sebagai dasar metalografi
  • Mekanisme dan faktor-faktor penyebab terjadinya korosi
  • Metode pemantauan, pemeriksaan dan pengukuran korosi
  • Teknologi pengendalian dan pencegahan korosi
  • Perhitungan dan prediksi kecepatan terjadinya korosi pada suatu material berdasarkan studi kasus

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

Description Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

The backbone of many electric power systems is the medium voltage distribution system. Typically operating at voltages ranging from 2,400 to 34,500 Volts, voltage stress, corona, surges and protection of equipment all create unique challenges in design, equipment selection, operation and engineering. This 2 day class takes you through the basics of medium voltage power systems including components,equipment, design and operation problems as well as protection of medium voltage systems.

 

Purpose Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

Setelah selesai mengikuti kursus ini, peserta diharapkan akan mengerti dan memahami masalah Audit sampai pada penerapan konsep Power Management System. Dimana hal itu diperlukan oleh perusahaan sebagai suatu komponen pendukung kegiatan produksi untuk menjamin ketersediaan energi listrik dengan efisien dan murah.

 

Outline Training Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

 

MEDIUM VOLTAGE SAFETY

  • Electrocution at Low vs. Medium Voltage, Arc Flash,
  • Qualified Person, Approach Boundaries

TYPES OF MEDIUM VOLTAGE SYSTEMS

  • Utility and Industrial One lines, Reliability Requirements,
  • Overhead and Underground Systems, Regulated Systems

MEDIUM VOLTAGE CABLE

  • Copper vs. Aluminum Design, Voltage Ratings
  • Insulation Ratings, 100%, 133%, 173% Insulation Levels,
  • Shielding Requirements, Electric Fields, Terminating MV
  • Conductors, Orientation of Overhead Lines

MEDIUM VOLTAGE SUBSTATION TRANSFORMERS

  • Core and Coil Design, Aluminum and Copper Windings
  • Tank Construction, Loss Evaluation, Efficiency, Regulation

SPOT NETWORKS

  • Spot Network Design, Network Protectors, Network Protector
  • Relay Operation, Directional Protection Requirements

PARTIAL DISCHARGE

  • Corona, Surface Tracking, Voltage Stress, Sensing Partial
  • Discharge, Component Failure

GROUNDING MEDIUM VOLTAGE SYSTEMS

  • Resistance Grounding, Solid Grounding, Ungrounded Delta
  • Charging Current, Effect of Ground Faults on Delta Voltage

SURGE PROTECTION

  • Lightning and Switching Surges, Classes of Surge Arresters
  • MCOV Ratings – (Maximum Continuous Operating Voltage)
  • TOV – (Maximum Temporary Over Voltage Capability),
  • Protective Characteristics, Surge Arrester Selection, Energy
  • Capability, Effect of Grounding on Arrestor Selection,
  • Insulation Coordination,

CURRENT TRANSFORMER APPLICATIONS

  • Ratings, Selection Process, Accuracy, Saturation, Excitation
  • Curves, Burden Calculation, Momentary Ratings

MEDIUM VOLTAGE CIRCUIT BREAKERS

  • Vacuum, Air, Oil, SF6 Designs, Symmetrical Interrupting
  • Rating, K-Rated Voltage Factor, Close and Latch Capability

RECLOSERS

  • Application on Feeder Circuits, Recloser Settings
  • Continuous Current and Interrupting Ratings

MEDIUM VOLTAGE FUSES

  • Medium Voltage Switches, Load Rating, Close and Latch
  • Rating, Short Time Rating, Expulsion vs. Current Limiting
  • Fuse Characteristics, E and R Rated Fuses, Fuse Cutouts

MEDIUM VOLTAGE PROTECTION CONCEPTS

  • Medium Voltage Protection, Relays, Circuit Breakers, R and
  • E rated Fuses, Short Circuit vs. Overcurrent Protection

DISTRIBUTION FEEDER PROTECTION

  • Protection with Fuses – 300%, Overcurrent Protection with
  • Relays – 600%, Short Circuit Damage Characteristics, Relay
  • “Reach” for End of Line Faults

ROTATING MACHINERY PROTECTION

  • Requirements, Decrement Curves, Thermal Damage Curves,
  • Reactive, Capability Curves, Differential Protection

MEDIUM VOLTAGE MOTOR CONTROLLERS

  • Protection Requirements, Motor Management Relays, Circuit
  • Breaker Protection, Relaying, Class R Rated Fuses

TRANSFORMER PROTECTION

  • ANSI C57 Thru Fault Curves, Impact of Transformer Winding
  • Configuration, Overview of Differential Protection, Inrush and
  • Harmonic Restraint

Peserta Training Electrical Maintenance Low and Medium Voltage

  • D3 atau SLTA yang berpengalaman kerja minimal 3 tahun, dan atau setara.
  • Teknisi, Operator dan Supervisor didalam bidang  instrumentasi, maintenance dan operasional.
  • Mereka yang dalam tugasnya berhubungan dan atau terkait dengan materi kursus.

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Electrical Power System Analysis

Electrical Power System Analysis

Purpose Electrical Power System Analysis

The purpose of this course is to develop a thorough understanding of power system analysis and design as well as the overall capabilities of Power Station. Class room discussion, and problem-solving has been designed to provide the analytical techniques necessary to solve a wide variety of practical problem.

Learn and get better understanding of electrical power system operation and condition

  • Learn and better understanding the types of electric power configuration
  • Be able to calculate basic calculation of electrical power system
  • Be able to analyze disturbance
  • Learn and better understanding of monitoring system and control
  • Learn and better understanding effect of load in power system

Outline Training Electrical Power System Analysis

  1. Electrical power grid representation and characteristic.
  2. Type of electrical power system configuration and characteristic.
  3. Load shedding system and load analysis.
  4. Basic calculation in normal condition.
  5. Basic calculation in disturbance condition and disturbance analysis.
  6. Electrical power system monitoring equipment and selection.

 

Peserta Electrical Power System Analysis

  • D3 atau SLTA yang berpengalaman kerja minimal 3 tahun, dan atau setara.
  • Teknisi, Operator dan Supervisor didalam bidang non instrumentasi, seperti bagian proses, mekanis, operator, perawatan, dll di berbagai macam industri.
  • Mereka yang dalam tugasnya berhubungan dan atau terkait dengan materi kursus.

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Electrical Facilities: Installation and Maintenance

Electrical Facilities: Installation and Maintenance

Tujuan Training Electrical Facilities 

Setelah selesai mengikuti kursus ini, peserta diharapkan akan mengerti dan memahami pengoperasian dan pengendalian SCADA system dalam penerapan aplikasinya di industri migas ataupun di industri lainnya.


Materi Training Electrical Facilities 

  1. Definition of terms.
  2. Introduction to SCADA and how it works.
  3. Communication requirement.
  4. Remote terminal unit (RTU).
  5. Field Devices and wiring methods.
  6. Data communication/networking.
  7. Master terminal unit and configuration.
  8. Applications in electric power distribution.
  9. Application in oil & gas production & distribution
  10. Application in other industries.
  11. Troubleshooting.

 

Peserta Training Electrical Facilities

SLTA/D3 dengan pengalaman kerja minimal 3 tahun dengan bidang disain, control dan automation technology dari industri seperti misalnya pembangkit listrik, petrokimia dan pupuk, semen, perminyakan, manufaktur dan sebagainya sebagai tenaga operator.

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

MANAJEMEN KOROSI

MANAJEMEN KOROSI

Deskripsi Pelatihan Manajemen Korosi

Peralatan produksi dan bahan industri seperti Pipa, Mesin, Plat, dan lain-lain biasanya terbuat dari bahan logam. Kelemahan dari bahan logam yaitu mudah mengalami korosi. Apabila logam sudah mengalami korosi, maka dibutuhkan biaya yang besar untuk mengatasinya. Oleh karena itu dengan memahami prinsip dasar ilmu korosi dan memiliki pengetahuan proteksi, maka korosi dapat diminimalisasi sehingga tidak terjadi kerugian yang lebih besar ditinjau dari segi biaya maupun terganggunya operasional peralatan.

 

Tujuan Pelatihan Manajemen Korosi

Setelah mengikuti training ini diharapkan peserta dapat :

  1. Mengetahui dan memahami mekanisme terjadinya korosi
  2. Mengetahui dan memahami dasar pemilahan material
  3. Memahami metode pemamtauan dan pengukuran korosi
  4. Memahami metode untuk pengendalian korosi
  5. Mampu meghitung dan memprediksi kecepatan korosi yang terjadi pada material yang digunakan.

 

Materi Pelatihan Manajemen Korosi

  1. Pendahuluan mengenai korosi
  2. Types Of Corrosions
  3. Pengujian dan evaluasi bahan industri
  4. Corrosion Protection Methods  : Surface Coating, Coating Method, Surface Preparation, Inhibitor Injection, Inhibitor Classification, Inhibitor Protection Mechanisms, Inhibitor Selection Methods, Cathodic Protection, Sacrificial Anode, Impressed Current, Underground Piping Cathode Protection, Anode Protection
  5. Mekanisme dan faktor-faktor penyebab terjadinya korosi
  6. Metode pemantauan, pemeriksaan dan pengukuran korosi
  7. Teknologi pengendalian dan pencegahan korosi
  8. Perhitungan dan prediksi kecepatan terjadinya korosi pada suatu material berdasarkan studi kasus

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Oil and Gas Surface Production Operation

Oil and Gas Surface Production Operation

Deskripsi Training Oil and Gas Surface Production Operation

Usaha produksi oil dan gas merupakan bisnis yang memerlukan suatu keahlian tersendiri dan spesifik. Sumber daya manusia dan teknologi yang digunakan harus mempunyai kualitas yang baik. Pengetahuan penggunaan teknologi akan mempengaruhi kinerja dalam bisnis ini. Pengetahuan yang menjadi dasar adalah ilmu perminyakan dan prakteknya yang tidak hanya berisi pengenalan mengenai petroleum engineering tetapi mempelajari secara dalam dan fokus pada pendekatan field dan aplikasinya, exercises, masalah-masalah yang ada, serta keselamatan kerja.

Fasilitas surface dalam perusahaan migas juga merupakan salah satu bagian yang menentukan tinggi rendahnya jumlah produksi perusahaan. Sehingga perlu dicermati dari berbagai sisi termasuk di dalamnya penggunaan, perawatan, maupun troubleshooting yang cermat sehingga jika terjadi satu kasus tertentu tidak akan berpengaruh signifikan terhadap perubahan nilai produksi perusahaan.

 

Tujuan Training Oil and Gas Surface Production Operation

Setelah mengikuti training ini diharapkan peserta dapat :

  1. Memahami sifat fisik dan sifat fase crude oil dan natural gas dalam operasi produksi.
  2. Memahami proses perlakuan dan pengkondisian produksi sumur untuk memenuhi permintaan atau produk akhir yang dihasilkan.
  3. Memahami berbagai peralatan yang digunakan untuk proses, treatment, transportasi, dan penyimpanan fluida produksi.
  4. Memahami dasar-dasar pencegahan, minimalisasi hambatan tekan di pipelines, katup, bejana tekan, separator, pompa, kompressor dan peralatan teknis lainnya.
  5. Mengenali proses dan peralatan yang digunakan untuk mengelola acid gas, pengukuran volume dan peralatan material.
  6. Mengenali peralatan yang ditempatkan di bawah tanah, di permukaan, anjungan lepas pantai, ataupun dasar laut.

 

Materi Training Oil and Gas Surface Production Operation

  1. Sifat fluida terproduksi
  2. Sistem keselamatan
  3. Katup, flowlines, manifolds, dan gathering system
  4. Peralatan mekanis: pompa, kompressor, pemanas, bejana tekan, tangki penyimpanan, dan peralatan lain
  5. Field gas separation, compression & field processing, oil & water separation and treatment
  6. Pengukuran fluids dan instrumentasi
  7. Gathering & processing facilities and acid handling
  8. Corrosion control, Hydrate, Paraffin, Asphaltenes, Scale Prevention and Treatment

Target Peserta Training Oil and Gas Surface Production Operation

Peserta yang cocok untuk mengikuti training ini adalah seluruh karyawan perusahaan yang bergerak di bidang oil dan gas serta individu yang ingin memperdalam pengetahuan tentang materi training.

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya

 

Kelayakan Investasi Pertambangan

Kelayakan Investasi Pertambangan

Training Description Kelayakan Investasi Pertambangan

Sumber daya pertambangan di Indonesia merupakan sumber daya yang masih memiliki potensi yang terpendam karena sampai saat ini belum diolah dan dikelola secara maksimal. Dengan produksi timah terbesar ke dua di dunia, tembaga terbesar ke empat, nikel terbesar ke lima, emas terbesar ke tujuh dan produksi batu bara terbesar ke delapan di dunia, Indonesia merupakan salah satu negara penting dalam bidang pertambangan. Oleh karena itu perlu dipertimbangkan invetasi sebagai upaya kegiatan penanaman modal untuk kegiatan pertambangan secara lebih optimal.

Iklim investasi Indonesia, khususnya di sektor pertambangan masih cukup kondusif, meskipun pada sector ini membutuhkan modal yang luar biasa besarnya. Oleh karena itu, investasi tambang harus dilakukan secara cermat dan teliti. Belum lagi masalah kerusakan lingkungan setelahnya.

Dengan mengatasi berbagai masalah yang menghambat masuknya investasi baru, pemerintah dapat mengambil langkah penting dalam mendorong usaha eksplorasi baru dan investasi dalam bidang pertambangan. Hal ini akan memberikan manfaat yang besar bagi perekonomian di tingkat nasional, provinsi, maupun daerah tingkat dua.

Tujuan Training Kelayakan Investasi Pertambangan

1.    Potensi Pertambangan Indonesia
2.    Kerangka Hukum Sektor Pertambangan
3.    Prinsip dan Tujuan Studi Kelayakan
4.    Permasalahan Investasi Tambang di Indonesia
5.    Pentingnya Studi Kelayakan
6.    Resiko Lingkungan Hidup
7.    Metode penilaian investasi
8.    Metode Payback Period
9.    Metode Net Present Value (NPV)
10. Metode Internal Rate Of Return (IRR)
11. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Investasi
12. Implementasi Kebijakan Investasi Sektor Pertambangan

  • Bidang Perijinan Investasi
  • Bidang Pertahanan
  • Bidang Ketenagakerjaan
  • Bidang Lingkungan Hidup
  • Perekonomian Daerah

Training Participans Kelayakan Investasi Pertambangan

Pelatihan ini sangat sesuai untuk para peminat investasi / calon penanam modal di sektor pertambangan, atau peserta dari perusahaan yang bergerak di industri pertambangan.

Investasi dan Fasilitas Training

  • Harga : (dilampirkan dalam Brosur penawaran)
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB 8 GB, Lunch, Coffe Break, Souvenir, City Tour
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 2 peserta) Khusus untuk training di Yogyakarta.

 

Permintaan Brosur penawaran Training ( Waktu dan Tempat) silahkan Menghubungi kami.

Catatan :

  • Pelatihan ini dapat di-customized sesuai kebutuhan perusahaan Anda bila diselenggarakan dalam bentuk In-House Training. Untuk permintaan In-House Training dengan jenis topik lainya, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum di web kami.
  • Request Training. Jika anda membutuhkan informasi pelatihan yang belum tercantum pada website ini, atau anda ingin memberikan usulan materi yang sesuai dengan tingkat kebutuhan perusahaan anda, silahkan mengirimkan ke alamat email yang tercantum.
  • Bila tidak ada tanggal dan waktu atau yang tercantum sudah kadaluarsa didalam artikel mohon tanyakan kepada kami untuk jadwal terbarunya.

Informasi Jadwal training 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bogor, Surabaya, Malang, Bali, Lombok, Balikpapan, Makassar, Medan, Batam, Riau, Pontianak, Semarang, Solo, Manado, dan Kota-kota lainnya